Feuille de tube de JXZ0818/2 CNC machine de forage

Application de la machine :
Principalement utilisé pour la feuille de tube de forage dans l’industrie de baril de chaudière et bassin en forme de trous de soudure. Pouvez utiliser foret hélicoïdal ou intérieure foret carbure pour perçage de haute vitesse de refroidissement, aucun besoin de manuel scribe, améliore considérablement ne la position de trous précision et efficacité, de forage réalise des forage automation.
Il s’agit de portique mobile double vertical CNC, machine de forage sur les stations, réalise le téléchargement de matériaux lors du traitement, améliore l’efficacité du traitement, peut être utilisé pour le traitement de station double feuille de longueur de tube inférieur à 9m et 140-800mm, également pour le traitement de la station unique feuille de longueur de tube 9-18m de diamètre. De petite taille pièce à deux tubes feuille forage peut travailler indépendamment, pour portique double pièce de grande taille et perçage des têtes en même temps. Permet de tourner autour de transformation de la longueur de la pièce à travailler plus de 18m.

III. Machine structure et configuration :
1. machine se compose de deux ensembles de lames verticales, mandrin CNC, base, deux séries de motrices, deux portiques, soutien cadre de feuille de tube, deux ensembles de dispositif de serrage, détection, des copeaux, système de refroidissement, système de lubrification automatique, hydraulicsystem, système pneumatique et système électrique, etc..
2. la base est un élément fondamental de la machine. Adopte la structure de soudage, après traitement de vieillissement thermique, a la bonne rigidité et stabilité. La surface inférieure de la base est recouverte de nombreuses vis de Fondation réglable, peut être facilement ajusté pour assurer la planéité et rectitude du guide surface du rail sur la base.
3. portique est soudé charpente, mouvement longitudinal du portique (axe des X) est guidé par quatre rail de guidage linéaire de capacité de charge lourde sur base, entraînée par servo moteur, réducteur de précision, crémaillère, assure la haute précision de positionnement et de positionnement rapide sur X axe. Dans le processus de forage, la trame de portique est bien verrouillé avec banc de tour pour réduire les vibrations. Pour améliorer la précision du mouvement de portique sur axe, X de positionnement adopte l’encodeur linéaire pour vos commentaires, réalise une régulation complète.
4. mandrin CNC est équipé à une extrémité de base, peut se déplacer 2000mm sur axe, commode pour le serrage et le chargement de brut X. Lorsque fin perçoir est trop petit, joint d’étanchéité anneau rond peut résoudre ce problème. Chuck entraînée peut se déplacer relativement 3000 mm. CNC chuck adopte le support rotatif de précision, réalise CNC indexation par servo moteur et precision réducteur planétaire. Chuck est équipé de trois griffes auto centrage chuck, pratique à serrer et desserrer la pièce, réduire l’intensité de travail des travailleurs. Mandrin CNC a flotteur pleine fonction, flottent sur les axes Y et Z, prévient-on chuck orslip de dommages causé par pièce excentrique.

Paramètres de spécification principale :
1. gamme taille de feuille de tube, de baril de chaudière et de précision de traitement
1.1 Max. diamètre extérieur : φ140-φ800mm
1.2 Max. épaisseur : 250mm
1.3 Max de. Longueur : 1-18m (permet tournent autour de durée de traitement plus de 18m)
Distance de fin de 1,4 min. : 40mm
1,5 Max de. poids brut : 3 t/m
1.6 forage rugosité : ≤12.5μm
précision de dimension 1,7 de forage : IT11-IT12
1.8 Centre distance écart longitudinal trou à trou : ±0. 5 mm
1,9 Centre de déviation de la distance du cercle adjacente trou à trou : ±0. 5 mm
1.10 tolérance de profondeur du trou en forme de bassin : ±0. 5 mm
1.11 Centre de déviation de la distance des trous d’angle longitudinal : ±0. 5 mm (à côté) ;
±0.8mm(any) ;
2. mandrin CNC (un axe)
2.1 chuck vitesse de rotation (CNC) : 0-4r/min
2.2 chuck précision : ±2, 5 '
2.3 chuck puissance de moteur servo : 5KW
2.4 accidents vasculaires cérébraux dans le sens vertical : ±200mm
2.5 l’alimentation mode de commande dans le sens vertical : coup de point
2.6 verticale course du mandrin CNC sur extrémité fixe : 2000mm
2.7 alimentation mode de contrôle dans la direction verticale du CNC mandrin sur extrémité fixe : coup de point
2.8 course longitudinale du mandrin CNC sur mobile fin : 3000mm
2.9 alimentation mode de commande dans le sens longitudinal du mandrin CNC sur mobile fin :
point de passage
3. forage glissière tête et vertical (axe Z)
3.1 Max. diamètre de perçage : φ80mm
3.2 Max. diamètre du lamage : φ120mm
3.2 Max. diamètre du trou ennuyeux : φ200mm
3.2 vitesse de rotation (servo) de broche : 30-3000r/min
3.3 cône de broche : BT50
3.4 la puissance du moteur de broche : 2x37KW
3.5 course de lame vertical (axe Z) : ≥800mm
3.6 alimentation vitesse sur l’axe Z : 0-5m/min
3,7 puissance de moteur servo de sur l’axe Z : 2x3.5KW
3.8 Max. distance entre les deux têtes de perçage : > 18000mm
3.9 le repositionnement précision : ±0. 5 mm
4. piles et outil magazine
4.1 portique (axe X, bilatéral synchrone drive, racks doubles double réduction double
servo)
4.1.1 x max de l’axe. accident vasculaire cérébral : 2000mm
4.1.2 x max de l’axe. Vitesse : 8m/min
4.1.3 x puissance de moteur servo axe : 4x3KW
4.1.4 x axe re-précision de positionnement : 0,08 mm
4.2 portique (axe Y)
4.2.1 axe max. accident vasculaire cérébral : 1200mm
4.2.2 axe max. Vitesse : 8m/min
4.2.3 puissance de moteur servo Y axis : 2x3KW
4.2.4 axe précision de positionnement : 0,08 mm
4.2.5 axe re-précision de positionnement : 0,04 mm
4.3 portique (axe Z)
4.3.1 Axez max. accident vasculaire cérébral : 800mm
4.3.2 Axez max. Vitesse de déplacement : 5m/min
4.3.3 puissance de moteur servo Z axe : 2x3KW
4.3.4 Axez précision de positionnement : 0,08 mm
4.4.5 Axez re-précision de positionnement : 0,04 mm
4.4 magazine d’outil sur portique (2 séries) : (sur l’ensemble de l’outil de texte en ligne magazine sur chaque portique)
4.4.1 outils quantité : 10
5. cylindre de serrage
5.1 quantité : 2
5.2 force (2-6Mpa) de serrage : 4-16KN
6. cadre support
6.1 cadre-support fixe quantité (augmentation selon la conception réelle) 4
Cadre-support moyen 14
7. hydraulique
7.1 pression/débit de la pompe hydraulique : 3 ~ 7MPa / 15L/min
7.2 puissance de moteur de pompe hydraulique : 2x1.5KW
8. air comprimé pression :0.5MPa
9. enlèvement et refroidissement de morceau
9.1 type de chaîne de convoyeur : plaque à puce
9.2 puce puissance moteur de convoyeur : 2x1.5KW
9.3 puissance de moteur de pompe de refroidissement : 2x0.45KW
10. installation
10.1 CNC systemSiemens 840D (ou 2 séries Siemens D 828)
10.2 CNC axis2x [4 + 1 (axe de détection) + 2 rotation(spindle+chuck)]
10.3 moteur puissance totale : 130 kW
11. globale Dimensions (Lxlxh) :25x3.5x4.2m

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